精密零件

專注加工15 年

　　精密機械加工（gōng）在（zài）技（jì）術上（shàng）難度大，具有許多影響因素，涉及範圍廣，投資高，產品個性強，機密機械加工的生產過程是指從原材（cái）料(或半成品)製成產品的整（zhěng）個過程，那精密（mì）機械加工（gōng）的（de）主要內容有哪些?

　　1，加工設備和工藝裝備，精（jīng）密（mì）機械（xiè）加工應具有高精度，高剛性，高穩定性和自動化的機床（chuáng），相應的金剛石工具，立方（fāng）氮化硼工（gōng）具，金剛石砂（shā）輪，立方氮（dàn）化硼砂輪，以及相應的高精度，高剛性夾具和其他加（jiā）工設備才可（kě）以保證加工（gōng）質量。精密加工應首先考慮具有相應精度的精密機械加工機床（chuáng），許多精密加工通常是從超精密（mì）機床的設計和生產開始的，並要（yào）配置所需刀（dāo）具。

　　目（mù）前（qián），通用（yòng）係列的精（jīng）密機械（xiè）加工機床較少，批量也不會大，精密機械加工機床造價很高，需專（zhuān）門訂貨，如果在已有的精密機械加工（gōng）機床上加工尚不（bú）能滿足要求時，可通過工藝措施或誤（wù）差補（bǔ）償等來提高加工精度。

　　2，加工機理，除傳（chuán）統加工方法的精密化外，非傳統加工(特（tè）種加工)方法（fǎ）發展迅速。當前，傳統加工方法主要有金剛石刀具精密（mì）切削、金剛石微粉砂輪精密磨削、精（jīng）密高速切（qiē）削和精密（mì）砂帶（dài）磨削等。

　　非傳統加工（gōng）方法主（zhǔ）要有電子束、離子束（shù）、激光束（shù）等高能束加（jiā）工、電火花、電化學加工、光刻(刻蝕)等，並出現了具有複合（hé）加工（gōng）機理的電（diàn）解研磨、磁性研磨、磁流體拋光、超聲（shēng）珩磨等（děng）複合加工方法，加工機理的研究是精密和超（chāo）精密加工的理論基礎（chǔ）和新技術（shù）的生長點。

　　3，被加工材料， 精密機械加工的被加（jiā）工材料在化學成分、物理力學性能、化學性能、加工性能上均（jun1）有嚴（yán）格要（yào）求（qiú）。應該質地均勻、性能穩定、外部內部均無宏觀（guān）和微觀缺陷，符合性能要求（qiú）的被加工材料（liào）才能得（dé）到精密機械加（jiā）工的預期效（xiào）果。

　　4，檢測（cè），精密（mì）機（jī）械加工必須具備相應的檢測技術，形成（chéng）加工和檢測一（yī）體化，對（duì）於精密機械加工（gōng）的檢測有三種方式（shì）：離線檢測、在位檢測和（hé）在線檢測（cè）。離線檢測是指在（zài）加工完成後，將工件送到檢驗室去檢測。

　　精密機械加工技術是為滿足現代高科技需求而開發的先進製造技術，是其他高科技實施（shī）的基礎。它全麵地應用了（le）現（xiàn）代電子，傳（chuán）感技術，光學和計算（suàn）機等機械技術和高科技發展的新成果，它是高科技領域的基礎技術，在（zài）國（guó）防科技現代化和國民經濟建設中發揮著至關重要（yào）的作用。