精密(mì)機械零件加(jiā)工的順序(xù)有哪些?
發布時間:2018-08-21 15:20:00 瀏覽:96次 責任編輯:丝瓜视频iOS信業(yè)
隨著自(zì)動化設備在不斷的發(fā)展當中,在市場上發展的如火如荼,對於商家來說是一個不(bú)錯的利益(yì),它能發展到今天,靠的是技術人員的努力,付出了多少辛酸淚水,精密五金機械零件加工就是其中的一個,在加工行業中,順序是非常重要的,它關係到產品的質量保證,如果其中有(yǒu)一道順序弄錯了,就容易造成很大的(de)損失,嚴重的話的要(yào)重頭來(lái)過,更嚴(yán)重的這些產品就報廢了,那精密機械(xiè)零件加工的順序有(yǒu)哪些呢?

一、精密(mì)零件加工(gōng)順序的安(ān)排應根據零(líng)件的結(jié)構和毛坯狀況(kuàng),以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件(jiàn)的剛性不被破壞。
1.上道工序的加工不能影響下(xià)道(dào)工序的定位與夾緊,中間(jiān)穿插(chā)有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。
2.先進行內形內腔(qiāng)加工序,後進行外形加工工序。
3.以(yǐ)相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接(jiē)進行,以減少重複定位次數,換刀次數與挪動壓板(bǎn)次數。深圳機械加工
4.在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小(xiǎo)的工序。
二(èr)、刀具集中分序法: 就是按(àn)所用刀具劃(huá)分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部(bù)位。在用第二(èr)把(bǎ)刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間(jiān),減少不必要的定位誤差。
三(sān)、以加工部位分序(xù)法(fǎ):
對(duì)於加工內容很多(duō)的零件,可按其(qí)結構(gòu)特點將加工部分分成幾個部(bù)分,如內形、外形、曲麵或平麵(miàn)等(děng)。一般先加工平麵、定位(wèi)麵,後加工孔;先加工簡單的幾何形狀(zhuàng),再加工複雜的幾何形狀(zhuàng);先加工精度較低的部(bù)位(wèi),再(zài)加工(gōng)精度要求較高的部位。

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