精密機械零件加工的順序有哪些?
發布時間:2018-08-21 15:20:00 瀏覽:105次 責任編輯:丝瓜视频iOS信業
隨著自動化設備(bèi)在不斷(duàn)的發展當中,在市場上發展的如火如荼,對於商家來說是一(yī)個不(bú)錯的利益,它能發展到今天,靠的是技(jì)術人員的努(nǔ)力,付出了多少辛酸淚水,精密五金機械零件加工就是(shì)其(qí)中的一個,在(zài)加工行業中,順(shùn)序是非常重(chóng)要的,它關係到產品的質量保證,如(rú)果其中有一道順序弄錯(cuò)了,就(jiù)容易造(zào)成很大(dà)的損失,嚴重的(de)話的要重頭(tóu)來過,更嚴重的這些產品就報廢了,那精密機械(xiè)零件加工的順序有哪些呢?

一、精密零件加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。
1.上道工序(xù)的(de)加工不能影(yǐng)響下(xià)道工序的定位與夾緊,中間穿插(chā)有通用精密零件加工工序的(de)也要綜合考慮。
2.先(xiān)進行內形(xíng)內腔加工序(xù),後進行外形加工工序。
3.以相同定位、夾緊方式(shì)或同一把刀加工的工序最好連接進行,以減少重複(fù)定位次數,換刀次數與挪(nuó)動壓板次數。深圳機械加工
4.在同一次安(ān)裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小(xiǎo)的工序。
二(èr)、刀(dāo)具(jù)集中(zhōng)分序法: 就是按所用刀具(jù)劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完(wán)成的部位。在用第二把刀、第三把完成(chéng)它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
三、以加工部位分序法:
對於加工內容很(hěn)多的零件,可按其結構特點將加工部分分成(chéng)幾個部分,如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵(miàn)、定位麵,後(hòu)加工孔;先(xiān)加工簡單的幾何形狀,再加工複雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加(jiā)工精度要求較(jiào)高的部位。

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